AA500F
Howell
hm- aa500f
ユニバーサルアセトキシカビ耐性シリコンシーラント
AA500Fアセトキシシリコンガラスシーラントは、ドア、窓、バスルームのガラス結合とアセンブリ向けに設計されたカビのないカビのない機能を備えた単一コンポーネントのアセチック硬化シリコンです。それは良好な弾性を持ち、広範囲の温度条件下で使用できます。空気中の水蒸気を吸収し、固化します。一般的なガラスとアルミニウム合金に良好な結合があります。
◆ガラスショーケースとディスプレイキャビネットのシーリング
◆アルミニウム合金のドアと窓のコーキングの適用
◆その他の一般的なコーキング、防水シーリング
◆バスルームのガラス、タイルなど。
密度 | 0.97±0.03 |
けいれん(mm) | ≤3 |
タックフリー(分) | ≤15 |
硬度(海岸a) | 25±3 |
究極の引張弾性率(MPA) | ≥1.4 |
伸長% | >600 |
上記のデータは、25℃と50%の相対湿度でテストされています。 50±5%の湿度で21日間硬化し、23±2℃の温度で硬化した後 標準色は白、黒、灰色、透明です。顧客のニーズに応じて、他の色を提供できます。 |
AA500Fは、空気中の水蒸気と接触した後に固化する1成分シーラントです。操作は簡単で、使用前に攪拌する必要はありません。マニュアルまたは空気圧接着剤ガンを使用して適用できます。シーラントを塗布する前に、基板の表面が乾燥しており、オイル、グリース、ほこりなどがないことを確認します。シーラントを塗布した後、シーラント表面が地殻を形成する前にシーラント表面をトリミングする必要があります。接着剤ジョイントを設計するときは、シーラントの三面結合を避けてください。
使用の制限
◆構造アセンブリには使用できません
◆プラスチック剤や溶媒を漏れている表面では使用できないため、シーラントが損傷している可能性があります
◆完全に密閉されたスペースでの使用をお勧めしません。これにより、水蒸気の不足により硬化が不完全になる可能性があります
◆水への長期的な浸漬にはお勧めしません
◆食品に直接接触する構造面にはお勧めしません
◆鏡の反射コーティングに直接接触することはできません
工事
1。基質表面の洗浄
(1)結合前の表面処理の目的は、生産と輸送中の基板表面の油、ほこり、表面損傷、ゆるい天然酸化物膜を除去し、基質表面を粗くし、構造統合に適した表面形態を形成し、ストレス環境要因の下での表面化学的特性と耐久性を改善することです。
(2)洗浄溶媒は通常、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、キシレンです。洗浄布は、白く、きれいで、柔らかく、照らされていない綿の布でなければなりません。
(3)基板表面は、 'double Cloth Wiping 'メソッドによってクリーニングされます。きれいな布は溶媒に浸します。基質表面は一方向でのみ拭くことができます。溶媒が蒸発する前に、すぐに2番目の乾燥したきれいな布を使用して、基板表面の溶媒を拭き取ります。
(4)浸したぼろきれを浸すために容器に入れないでください。そうしないと、きれいな溶媒が汚染され、洗浄効果に影響します。
(5)毎回1時間以内に、結合およびシーリングの構造部品のみを清掃します。洗浄した基質表面をあまりにも長く空気にさらさないでください。
賭けをしてください
◆プラスチックテープを使用して、界面の近くの表面を覆います。シーリングワークラインが完璧できれいであることを確認します。
◆ホースの口を切って、尖ったノズルを取り付けてから、コーキングのサイズに応じて45°の角度で切断します。
◆コーキングガンを取り付け、45°の角度を保ち、ギャップに沿って接着剤を押して、シーラントが基質の表面と密接に接触していることを確認します。ジョイントの幅が15 mmを超える場合、接着剤を繰り返し塗布する必要があります。シーラントを塗布した後、ナイフを使用して表面をトリミングし、余分なシーラントを取り除き、テープを引き裂きます。汚れがある場合は、濡れた布で取り外すことができます。
パッド材料
オープンセルポリウレタンまたは閉細胞ポリエチレンフォーム充填ロッドとポリオレフィン材料は、シーラントが3つの側面に付着するのを防ぐためのガスケット材料を推奨しています。
300 mlのカートリッジ、24個/カートン。
600mlソーセージ、20個/カートン
元のシーラントを乾燥した場所に保管します。温度は27度を超えてはなりません。貯蔵期間は生産日から12か月です。
hm- aa500f
ユニバーサルアセトキシカビ耐性シリコンシーラント
AA500Fアセトキシシリコンガラスシーラントは、ドア、窓、バスルームのガラス結合とアセンブリ向けに設計されたカビのないカビのない機能を備えた単一コンポーネントのアセチック硬化シリコンです。それは良好な弾性を持ち、広範囲の温度条件下で使用できます。空気中の水蒸気を吸収し、固化します。一般的なガラスとアルミニウム合金に良好な結合があります。
◆ガラスショーケースとディスプレイキャビネットのシーリング
◆アルミニウム合金のドアと窓のコーキングの適用
◆その他の一般的なコーキング、防水シーリング
◆バスルームのガラス、タイルなど。
密度 | 0.97±0.03 |
けいれん(mm) | ≤3 |
タックフリー(分) | ≤15 |
硬度(海岸a) | 25±3 |
究極の引張弾性率(MPA) | ≥1.4 |
伸長% | >600 |
上記のデータは、25℃と50%の相対湿度でテストされています。 50±5%の湿度で21日間硬化し、23±2℃の温度で硬化した後 標準色は白、黒、灰色、透明です。顧客のニーズに応じて、他の色を提供できます。 |
AA500Fは、空気中の水蒸気と接触した後に固化する1成分シーラントです。操作は簡単で、使用前に攪拌する必要はありません。マニュアルまたは空気圧接着剤ガンを使用して適用できます。シーラントを塗布する前に、基板の表面が乾燥しており、オイル、グリース、ほこりなどがないことを確認します。シーラントを塗布した後、シーラント表面が地殻を形成する前にシーラント表面をトリミングする必要があります。接着剤ジョイントを設計するときは、シーラントの三面結合を避けてください。
使用の制限
◆構造アセンブリには使用できません
◆プラスチック剤や溶媒を漏れている表面では使用できないため、シーラントが損傷している可能性があります
◆完全に密閉されたスペースでの使用をお勧めしません。これにより、水蒸気の不足により硬化が不完全になる可能性があります
◆水への長期的な浸漬にはお勧めしません
◆食品に直接接触する構造面にはお勧めしません
◆鏡の反射コーティングに直接接触することはできません
工事
1。基質表面の洗浄
(1)結合前の表面処理の目的は、生産と輸送中の基板表面の油、ほこり、表面損傷、ゆるい天然酸化物膜を除去し、基質表面を粗くし、構造統合に適した表面形態を形成し、ストレス環境要因の下での表面化学的特性と耐久性を改善することです。
(2)洗浄溶媒は通常、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、キシレンです。洗浄布は、白く、きれいで、柔らかく、照らされていない綿の布でなければなりません。
(3)基板表面は、 'double Cloth Wiping 'メソッドによってクリーニングされます。きれいな布は溶媒に浸します。基質表面は一方向でのみ拭くことができます。溶媒が蒸発する前に、すぐに2番目の乾燥したきれいな布を使用して、基板表面の溶媒を拭き取ります。
(4)浸したぼろきれを浸すために容器に入れないでください。そうしないと、きれいな溶媒が汚染され、洗浄効果に影響します。
(5)毎回1時間以内に、結合およびシーリングの構造部品のみを清掃します。洗浄した基質表面をあまりにも長く空気にさらさないでください。
賭けをしてください
◆プラスチックテープを使用して、界面の近くの表面を覆います。シーリングワークラインが完璧できれいであることを確認します。
◆ホースの口を切って、尖ったノズルを取り付けてから、コーキングのサイズに応じて45°の角度で切断します。
◆コーキングガンを取り付け、45°の角度を保ち、ギャップに沿って接着剤を押して、シーラントが基質の表面と密接に接触していることを確認します。ジョイントの幅が15 mmを超える場合、接着剤を繰り返し塗布する必要があります。シーラントを塗布した後、ナイフを使用して表面をトリミングし、余分なシーラントを取り除き、テープを引き裂きます。汚れがある場合は、濡れた布で取り外すことができます。
パッド材料
オープンセルポリウレタンまたは閉細胞ポリエチレンフォーム充填ロッドとポリオレフィン材料は、シーラントが3つの側面に付着するのを防ぐためのガスケット材料を推奨しています。
300 mlのカートリッジ、24個/カートン。
600mlソーセージ、20個/カートン
元のシーラントを乾燥した場所に保管します。温度は27度を超えてはなりません。貯蔵期間は生産日から12か月です。