WR40
Howell
HM-WR40
ユニバーサルシリコンシーラント
HM-WR40ユニバーサルシリコーンシーラントは、単一の成分、中性硬化、中尺のシリコンゴムに属します。それは良好な弾力性と変位変形能力を持ち、さまざまな建築材料に良好な接着を持っています。
◆ ガラスカーテンウォール非構造的なコーキングシール
◆あらゆる種類の金属およびアルミニウム合金のドアと窓と壁の間のシーリングとコーキングアプリケーション
◆金属、ガラス、タイル、木材
◆その他の汎用コーキング、防水シーリング
密度 | 1.50±0.05 |
深い硬化率 | 2 mm/日 |
けいれん(mm) | <0 |
完全な硬化時間 (湿度50±5%、温度23±2℃) | 14-21DAYS |
表面乾燥時間(H) | ≤2 |
硬度(海岸a) | 35-45 |
究極の引張弾性率(MPA) | ≥0.8 |
究極の伸長% | ≥300 |
シーラントグレード | 20hm |
究極の引張弾性率 (MPA) | ゼロ破壊 |
上記のデータは、25℃と50%の相対湿度でテストされています。 50±5%の湿度で21日間硬化し、23±2℃の温度で硬化した後 標準色は白、黒、灰色、透明です。顧客のニーズに応じて、他の色を提供できます。 |
HM-WR40は単一のコンポーネントシーラントであり、空気中の水蒸気と接触した後、操作しやすく、使用する前に攪拌する必要はありません。サイジングの前に、基板の表面が乾燥しており、油、グリース、粉塵汚染がないことを確認してください。サイジングの後、ラクバー表面は皮を覆う前にトリミングする必要があります。粘着関節の設計では、シーラント結合の3つの側面を避ける必要があります。
◆構造アセンブリには使用できません
◆プラスチック剤や溶媒をにじませる表面では使用できません。これは、シーラントの性的損傷につながる可能性があります
◆完全に密閉されたスペースにはお勧めしません。これは、水蒸気の不足のために完全に硬化できません。
◆長期の水浸漬にはお勧めしません
◆食品と直接接触する構造面にはお勧めしません
◆医療機器 1にはお勧めしません。顧客は、対応するテストに推奨シーラントの適用を担当し、パフォーマンスが顧客のアプリケーション要件を満たしているかどうかを判断します。 2、接着テスト会社は、プロジェクトで選択された製品と材料の接着をテストする能力を持ち、適切な製品と正しい表面洗浄方法を顧客に書面で推奨します。 3、互換性テストエンジニアリング材料(アルミニウム、パディング、ラミネート、および両面接着ストリップなど)とシーラントの互換性を確保するために、エンジニアリング側は会社の製品を使用する前に互換性テストを行う必要があります。または、エンジニアリング側が会社の研究室で材料を提供する必要があります。
1、基質表面クリーニング:
(1)結合前の表面処理の目的は、生産および輸送プロセス中に油、ほこり、表面損傷、および基質の表面に緩い膜で汚染された天然の酸化フィルムを除去することであり、基質の表面がメカニズムモザイクに適した表面形状を形成し、表面の化学的特性を改善し、環境因子の影響の下での耐久性を改善することです。 (2)洗浄溶媒は通常、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、キシレン、クリーニングクロスは、白、清潔、柔らかい、非毛の綿でなければなりません。 (3) '二重布拭き'メソッドを使用して基板の表面をきれいにし、溶媒できれいな布を濡らし、基板の表面を一方向でのみ拭くことができます。溶媒が揮発性がない前に、 2番目の断片の乾燥表面のきれいな布で溶媒をすぐに拭きます。 (4)浸潤布を浸潤のために容器に入れないでください。そうしないと、きれいな溶媒が汚染され、洗浄効果に影響します。 (5)毎回1時間以内に結合シールの構造部品を完成させ、きれいな基板表面をあまりにも長く露出しないでください。
2、賭け:
(1)界面の近くの表面をプラスチックテープで覆います。シールの作業ラインが完全にきれいであることを確認します。 (2)ホースの口を切って、ノズルチューブを取り付けてから、充填サイズに応じて45°の角度で切断します。 (3)接着剤ガンを取り付け、45°の角度でギャップに沿って接着剤材料を押して、接着剤材料が基板表面と密接に接触していることを確認します。縫い目幅が15 mmを超える場合、接着剤を繰り返し塗布する必要があります。接着後、ツールを使用して表面をトリミングし、過剰な接着材料を取り外してから、テープを取り外します。汚れがある場合は、濡れた布を使用して取り除きます。
3、パディング材料
開いたポリウレタンまたは閉細胞ポリエチレンフォームフィラーロッドとポリエン材料は、パディング材料として推奨されます。シーラントが3つの側面に付着しないようにします。
標準300mlのプラスチックボトルパッケージ、24個/箱。 500-600mlソフトフィルムパッケージ、20 PCS/ボックス。 200L鉄のドラム。
ストレージ:元のシーラントを乾燥した場所に保管してください。生産日から温度は27度を超えてはなりません。保管期間は12か月です
HM-WR40
ユニバーサルシリコンシーラント
HM-WR40ユニバーサルシリコーンシーラントは、単一の成分、中性硬化、中尺のシリコンゴムに属します。それは良好な弾力性と変位変形能力を持ち、さまざまな建築材料に良好な接着を持っています。
◆ ガラスカーテンウォール非構造的なコーキングシール
◆あらゆる種類の金属およびアルミニウム合金のドアと窓と壁の間のシーリングとコーキングアプリケーション
◆金属、ガラス、タイル、木材
◆その他の汎用コーキング、防水シーリング
密度 | 1.50±0.05 |
深い硬化率 | 2 mm/日 |
けいれん(mm) | <0 |
完全な硬化時間 (湿度50±5%、温度23±2℃) | 14-21DAYS |
表面乾燥時間(H) | ≤2 |
硬度(海岸a) | 35-45 |
究極の引張弾性率(MPA) | ≥0.8 |
究極の伸長% | ≥300 |
シーラントグレード | 20hm |
究極の引張弾性率 (MPA) | ゼロ破壊 |
上記のデータは、25℃と50%の相対湿度でテストされています。 50±5%の湿度で21日間硬化し、23±2℃の温度で硬化した後 標準色は白、黒、灰色、透明です。顧客のニーズに応じて、他の色を提供できます。 |
HM-WR40は単一のコンポーネントシーラントであり、空気中の水蒸気と接触した後、操作しやすく、使用する前に攪拌する必要はありません。サイジングの前に、基板の表面が乾燥しており、油、グリース、粉塵汚染がないことを確認してください。サイジングの後、ラクバー表面は皮を覆う前にトリミングする必要があります。粘着関節の設計では、シーラント結合の3つの側面を避ける必要があります。
◆構造アセンブリには使用できません
◆プラスチック剤や溶媒をにじませる表面では使用できません。これは、シーラントの性的損傷につながる可能性があります
◆完全に密閉されたスペースにはお勧めしません。これは、水蒸気の不足のために完全に硬化できません。
◆長期の水浸漬にはお勧めしません
◆食品と直接接触する構造面にはお勧めしません
◆医療機器 1にはお勧めしません。顧客は、対応するテストに推奨シーラントの適用を担当し、パフォーマンスが顧客のアプリケーション要件を満たしているかどうかを判断します。 2、接着テスト会社は、プロジェクトで選択された製品と材料の接着をテストする能力を持ち、適切な製品と正しい表面洗浄方法を顧客に書面で推奨します。 3、互換性テストエンジニアリング材料(アルミニウム、パディング、ラミネート、および両面接着ストリップなど)とシーラントの互換性を確保するために、エンジニアリング側は会社の製品を使用する前に互換性テストを行う必要があります。または、エンジニアリング側が会社の研究室で材料を提供する必要があります。
1、基質表面クリーニング:
(1)結合前の表面処理の目的は、生産および輸送プロセス中に油、ほこり、表面損傷、および基質の表面に緩い膜で汚染された天然の酸化フィルムを除去することであり、基質の表面がメカニズムモザイクに適した表面形状を形成し、表面の化学的特性を改善し、環境因子の影響の下での耐久性を改善することです。 (2)洗浄溶媒は通常、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、キシレン、クリーニングクロスは、白、清潔、柔らかい、非毛の綿でなければなりません。 (3) '二重布拭き'メソッドを使用して基板の表面をきれいにし、溶媒できれいな布を濡らし、基板の表面を一方向でのみ拭くことができます。溶媒が揮発性がない前に、 2番目の断片の乾燥表面のきれいな布で溶媒をすぐに拭きます。 (4)浸潤布を浸潤のために容器に入れないでください。そうしないと、きれいな溶媒が汚染され、洗浄効果に影響します。 (5)毎回1時間以内に結合シールの構造部品を完成させ、きれいな基板表面をあまりにも長く露出しないでください。
2、賭け:
(1)界面の近くの表面をプラスチックテープで覆います。シールの作業ラインが完全にきれいであることを確認します。 (2)ホースの口を切って、ノズルチューブを取り付けてから、充填サイズに応じて45°の角度で切断します。 (3)接着剤ガンを取り付け、45°の角度でギャップに沿って接着剤材料を押して、接着剤材料が基板表面と密接に接触していることを確認します。縫い目幅が15 mmを超える場合、接着剤を繰り返し塗布する必要があります。接着後、ツールを使用して表面をトリミングし、過剰な接着材料を取り外してから、テープを取り外します。汚れがある場合は、濡れた布を使用して取り除きます。
3、パディング材料
開いたポリウレタンまたは閉細胞ポリエチレンフォームフィラーロッドとポリエン材料は、パディング材料として推奨されます。シーラントが3つの側面に付着しないようにします。
標準300mlのプラスチックボトルパッケージ、24個/箱。 500-600mlソフトフィルムパッケージ、20 PCS/ボックス。 200L鉄のドラム。
ストレージ:元のシーラントを乾燥した場所に保管してください。生産日から温度は27度を超えてはなりません。保管期間は12か月です